Málmpípu kopar leiðsluprófunarvinnsla á sérstöðu kröfur þess fyrir koparhúðunarferli er frábrugðin því sem er í hefðbundnum stálhlutum koparplöt Fyrsta rafhúðunarefnið sjálft kröfur um málun sem er, varan er unnin fyrst og síðan rafhúðun, svo sem þykkt, birtustig, hörku og dreifingarhæfni osfrv. Forhúð á koparhúðunarmiðjuhúð og ytri húðun, og einkenni rafhúðunar á koparleiðslu er að vinnsluferlið við vír og rafhúðunarferli er stundum samstillt það er, sumt er fyrst eftir að plata, sumir eru fyrst eftir málun jöfnu Rafhúðun vöruvírsins, en einnig í gripi á línuvélinni valinni tækni til viðbótar við mismunandi notkun í samræmi við kröfur um vír og húðun, en einnig íhuga rafhita starfsmenn til að víra gönguhraða grip á lengd vinnslulínunnar og annarra Aðlögunarhæfni þátta um CO2 gas suðu vír til viðhalds, vegna koparinn á vírnum meðfylgjandi magni hefur ströng mörk, svo sem koparinnihald á rúmmál einingarinnar ætti að vera innan 0,52 (massahlutfall) lóðmálmur, tilheyra mjög þunnt lag, Efnafræðilegar niðurdýfingaraðferðir, þ.e Framlenging og þynning á teikningunni, til að ná vöruþörfinni Þessi aðferð sem oft er til staðar húðun Fall Sýna fyrirbæri því velur hefur góðan tengingarstyrk og sveigjanleika koparhúðunarferlis fyrir um það bil suðu vír. Vörur Þegar velgengni efnafræðilegs koparhúðunar á koparrör tækni er til staðar áður geta enn aðeins valið í fyrsta ás þvermál, dregið afurðir aftur eftir koparhúðunartækni sem hentar þessari vinnslutækni ætti að vera blásýru koparhúðun eða matt sýru koparhúðun vegna þess að eiturhrif á eituráhrif Sýaníð er of stórt, í málmvinnslu koparpípu Efni vinnsluiðnaður hefur mjög fáa nota um þessar mundir, þá er vinsælasta aðferðin enn efnafræðileg koparlakun og síðan þykkna koparhúðun og síðan teikning notuð til að þykkja koparhúðun fyrir sýru koparplöt Í sléttum vírvinnsluiðnaði veldu einnig efnafræðilega koparhúðun hefðbundin varpunar koparhúðun er kopar súlfat og brennisteinssýruferli aðeins á mjög stuttum tíma getur verið mjög þunnt lagaskipti, í ofangreindu koparhúðunarþykknun er bindandi kraftur ekki sterkur ef í þessu Efnafræðileg skiptingu niðurdýfingartími er of langur, ekki aðeins mun ekki bæta við húðþykkt, heldur einnig að húðin verður laus og porous, járn fylki mun einnig framleiða tæringu, vírstyrkur minnkaði mjög framför aðferðina er að bæta við aukefnum með útlitsáhrif í áhrifum í áhrifum í áhrifum í Skipta koparhúðunarlausnin, þannig að skiptisferlið skipulögjandi aukefni og ákveðin ljósáhrif á nauðsyn þess að hafa ákveðna þykkt eða jafnvel þykka lagvírafurðir, val á varúðarhúðun til að vera mjög varkár að minnsta kosti, það er enginn fastur Til að laga sig að flutningi þykkra koparhúðunar rafhúðunarferlis áður, um þykkt koparhúðunar, ætti fast tækni samt að velja rafefnafræðilega aðferð við forstillt með blásýru koparhúðun nikkelplöt Vírteikningariðnaður, rafhúðandi nikkelhúðun þar sem forköst er betri á meðan þykkingar koparhúðun getur valið súrt súlfat koparhúðun Þetta er vegna þess að eftir aðlögun að ferli getur sýru koparhúðun aðlagað sig að kröfum háhraða rafskemmingar straumþéttleika getur náð 30 ~ 50A /DM2, þannig að uppsöfnunarhraðinn batnaði mjög öfugt, ætti ekki að velja blásýru koparhúðun vegna umhverfismengunarvandamála og pýrófosfat koparhúðun vegna flókinnar samsetningar, ekki aðeins mikils kostnaðar og ekki henta til vinnu í stórum straumi prófið prófið sýnir að í háhraða rafhúðun á sýru koparhúðun, þegar núverandi þéttleiki eykst eykst útfellingarhraði húðarinnar einnig á sama tíma.